Artykuł sponsorowany
Redakcja nie ponosi odpowiedzialności za treść artykułu i osobiste poglądy autora.
Dla producenta paneli sufitowych OWA, będącego zaufanym partnerem w wielu branżach – od sektora budownictwa komercyjnego po obiekty służby zdrowia – priorytetem było utrzymanie wydajnych i niezawodnych procesów produkcyjnych, gwarantujących jakość wyrobów zgodną z wysokimi oczekiwaniami klientów.
Kluczowe wyzwania do rozwiązania:
Zapewnienie automatycznego rozruchu pompy przy pracy na niskim ciśnieniu.
Optymalizacja procesu w celu uzyskania maksymalnej niezawodności działania.
Utrzymanie najwyższej jakości wykończenia poprzez eliminację turbulencji i powstawania pęcherzyków powietrza w medium.
Zwiększenie wydajności i efektywności całego procesu produkcyjnego.
Nasze podejście do realizacji projektu
Po szczegółowej analizie problemów klienta, dotychczas stosowaną pompę 1-1/2” z podwójną membraną konkurencyjnej marki zastąpiliśmy nowoczesnym modelem 1-1/2” UP15 firmy SAMOA. Od pierwszego uruchomienia pompa UP15 działała bezbłędnie przy tym samym ciśnieniu zasilania, przy którym urządzenie konkurencji nie było w stanie wystartować.
Dzięki tej zmianie udało się całkowicie wyeliminować przestoje oraz straty farby. Pompa membranowa SAMOA UP15, charakteryzująca się niską pulsacją i zoptymalizowaną konstrukcją, zapewnia stabilny przepływ medium, zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza i gwarantuje perfekcyjne wykończenie powierzchni paneli.
Zastosowane rozwiązanie
Po czterech miesiącach nieprzerwanej i bezawaryjnej pracy klient zyskał pełne zaufanie do wydajności swojego procesu produkcyjnego dzięki pompie SAMOA UP15, co przełożyło się na niższe koszty konserwacji oraz ograniczenie liczby przestojów.
Podwójne przemysłowe pompy membranowe SAMOA dostarczają realne rezultaty, wspierając optymalizację procesów w zakładach produkcyjnych. Tym samym umacniają pozycję marki jako dostawcy rozwiązań gwarantujących najwyższą jakość, stałe wsparcie techniczne oraz wysoką efektywność pracy.
Rezultaty wdrożenia
Jednolite i wysokiej jakości wykończenie powierzchni paneli, pozbawione defektów takich jak pęcherzyki powietrza, dzięki czystemu i precyzyjnie kontrolowanemu procesowi aplikacji farby.
Ograniczenie przestojów i wzrost produktywności poprzez wyeliminowanie ryzyka przepełnień zbiornika oraz awarii silnika.
Pewny rozruch pompy przy niskim ciśnieniu, bez wywoływania turbulencji czy powstawania pęcherzyków powietrza, co bezpośrednio przekłada się na wyższą jakość finalnego produktu.
Zdjęcia: materiał Partnera
